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電子紙模組用膠選型及工藝

發(fā)布時(shí)間:2026-01-21 10:43:55 責(zé)任編輯:漢思新材料閱讀:26

電子紙模組(E-Paper Module)的用膠需求高度匹配其輕薄、柔性、耐候及高精度組裝的特性,核心用于基板粘結(jié)、邊框密封、線路保護(hù)、元器件固定等環(huán)節(jié)。以下是分場(chǎng)景的用膠選型、核心要求及推薦方案,結(jié)合電子膠粘劑的專業(yè)特性展開:


 

 

 


一、電子紙模組用膠的核心技術(shù)要求

 

1.  低收縮率

    固化后體積收縮率<1%,避免模組翹曲、像素偏移,保障電子紙顯示清晰度。

2.  光學(xué)相容性

    用于顯示區(qū)域附近的膠黏劑需高透光率(可見光透過率≥90%)、無黃變,不影響畫面呈現(xiàn);非顯示區(qū)域可選用遮光型膠。

3.  耐候性

    耐受-40~85℃高低溫循環(huán),抗?jié)駸幔?span style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: 16px; font-family: Calibri;">85/85%RH)測(cè)試無脫膠、開裂,滿足戶外電子價(jià)簽、智慧標(biāo)牌的使用需求。

4.  柔性適配

    柔性電子紙模組需選用彈性膠黏劑,斷裂伸長率≥300%,可隨基板彎折(彎折半徑≤5mm)不失效。

5.  環(huán)保與工藝適配

符合RoHSREACH標(biāo)準(zhǔn),無鹵素;支持點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)化施膠(觸變性好,不拉絲、不塌陷),或絲網(wǎng)印刷、涂布工藝。

 

 

二、分場(chǎng)景用膠選型及推薦方案

 

 

基板粘結(jié)(如玻璃/PI膜與驅(qū)動(dòng)板粘結(jié)) 

作用:固定顯示基板與驅(qū)動(dòng)電路板,傳遞信號(hào)同時(shí)保障結(jié)構(gòu)穩(wěn)定

環(huán)氧膠:粘接強(qiáng)度高(剪切強(qiáng)度≥15MPa),耐化學(xué)性好,適合剛性模組;

聚氨酯膠:柔性好,抗沖擊,適合折疊、彎曲型電子紙模組

 

邊框密封與防水 

作用:封堵模組邊緣縫隙,防潮、防塵、防氣體滲透  

有機(jī)硅膠:耐高低溫、耐老化,防水等級(jí)達(dá)IP65,適合戶外場(chǎng)景;

UV膠:秒級(jí)固化,定位精準(zhǔn),適合自動(dòng)化產(chǎn)線批量組裝

 

線路與焊點(diǎn)保護(hù)  

作用:覆蓋驅(qū)動(dòng)板上的線路、焊點(diǎn),防止氧化、短路

丙烯酸三防漆:快干、成本低,適合常溫噴涂;

有機(jī)硅三防漆:耐高溫、耐候性優(yōu),適合惡劣環(huán)境

 

元器件固定(如IC、電容固定) 

作用:固定模組內(nèi)小型元器件,抗振動(dòng)、防脫落

底部填充膠:毛細(xì)流動(dòng)型,填充IC底部縫隙,增強(qiáng)抗跌落性能;

貼片紅膠:熱固化,適合SMT工藝,粘接強(qiáng)度穩(wěn)定

 

觸摸屏與電子紙貼合 

作用:全貼合或框貼工藝,實(shí)現(xiàn)觸控層與顯示層的粘結(jié)

OCA膠:無氣泡、高透光,適合全貼合,提升顯示通透度;

LOCA膠:液態(tài)涂布,適配曲面貼合,修復(fù)微小間隙

 

 

用膠工藝注意事項(xiàng)

 

1.  表面處理

    施膠前需清潔基板表面的油污、灰塵,可采用等離子清洗或酒精擦拭,提升膠黏劑潤濕性能和粘接強(qiáng)度。

2.  固化參數(shù)控制

    - UV膠固化需控制紫外光強(qiáng)度(365nm波長)和照射時(shí)間,避免過度固化導(dǎo)致膠層變脆;

    - 熱固化膠需分段升溫,防止高溫?fù)p傷電子紙顯示材料。

3.  兼容性測(cè)試

    提前測(cè)試膠黏劑與電子紙模組內(nèi)的PI膜、ITO導(dǎo)電層等材料的兼容性,避免發(fā)生腐蝕、溶脹等不良反應(yīng)。

 

四、行業(yè)主流應(yīng)用趨勢(shì)

隨著柔性電子紙模組的普及,柔性膠黏劑(聚氨酯、有機(jī)硅類)的需求占比持續(xù)提升;同時(shí),UV固化膠+底部填充膠 的組合方案,因適配自動(dòng)化產(chǎn)線、提升生產(chǎn)效率,成為中高端電子紙模組的首選工藝。






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